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工程案例

重庆外墙保温干粉砂浆设备生产工艺

发布时间:2019-05-18 17:24:07来源:www.zzxinyun888.com作者:鑫运重工

干粉砂浆设备生产线液压系统的清洗:

1、选定清洗油:当系统管路油箱较干净时,可采用与工作油液同粘度或同种油清洗;如发现系统内不太干净,可采用稍低粘度的清洗油进行清洗。

2、加热清洗油:热油使系统内附着物容易游离脱落,一般加热至50~60℃,清洗压力0.2~0.4Mpa,清洗油流速尽可能大些,以利于带走污物。

3、安装过滤器:在清洗回路中,进油口安装50~100μ的粗过滤器,回油口安装10~50μ的过滤器。开始时粗滤,冲洗一段时间后逐步改用网眼细的滤油器,进行分次过滤。清洗时间一般8~24小时,开始每隔半小时拆开滤油器进行清扫,并逐步更换网眼细的滤芯和延长清洗时间间隔,污染严重的设备先用洗涤作用好的低粘度油液清洗,再用与使用油相近粘度的清洗油进行清洗。

4、一边清洗一边用木锤敲击,可以促进污染物的脱落速度。管路弯曲和焊接部位要多敲击,但不可用力过猛,以免管子变形和破裂。

5、排放清洗油:清洗结束后,尽可能将清洗油排除干净,包括泵、阀、管路以及冷却器内积存的清洗油。可松开管路,用压缩空气吹扫或加入工作油液带走清洗油。

6、加入新的液压工作油:清洗油排除后,应尽快加入新的液压油,并马上进行短时试运转,以免管道内锈蚀和产生其它不良影响。

重庆外墙保温干粉砂浆设备生产工艺

干粉砂浆设备的优点:

1、干粉砂浆设备使用范围广:该设备能够满足不同要求的干粉砂浆的生产制造。如:砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温细碎所需聚合物砂浆、聚苯颗粒保温砂浆等各种干粉砂浆。

2、投资小:干粉砂浆设备具有明显的价值上风.特别是针对外墙保温和装饰砂浆的生产项目具有投资小、见效快,短时间内收回成本。而且避免了投资过大造成的设备闲置和资源浪费。

3、应用简便:干粉砂浆装备具有占地面积小,操作简单、能耗低,每小时可生产5-40吨左右(不需搭建高大厂房,极大的减少先期投资)、作业空间小、定员编制少,易操作,不用土建就可直接安装使用的优点。

4、使用寿命长:干粉砂浆设备易损部位材质全部采用高强度耐磨钢。使其寿命大大延长。

5、此干粉砂浆设备主机采用双轴无重力混合机,该机是在溶入多代新机型的技术精华基础上研发而制,具有自动喂料,气动放料,桶壁无积块,无死角。

6、干粉砂浆设备全自动电脑控制,智能识别,被动计量,灵敏度高,性能稳定,抗干扰能力强,计量准确。

重庆外墙保温干粉砂浆设备生产工艺

对干粉砂浆混合机电力使用情况的管理:

1、干粉砂浆混合机和缠绕机相同因耗费功率很大,故输入电源的功率有必要大于缩短机铭牌上的标称功率,不然简单烧干粉砂浆出产线毁线路或电器元件。

2、当机器规则电压为三相380V电源时,有必要一起输入零线,即规范的三相四线制其他包装设备也如此像真空包装机。不然机器不能正常作业,并且很简单焚毁内部电器部件。

3、机器接连运用三个月以上时,应对缩短室的耐温电线进行检查,依据其老化程度,酌情替换。

4、每台机器出厂时均附有一根衔接电源的电缆线,其端头引线有些带有电源的辨认符号,有必要正确衔接,违章操作可能致使触电。

5、混合作业完毕后,应先封闭加热开关,让运送电机及风机电机持续运转10分钟摆布,再堵截整个电源。

重庆外墙保温干粉砂浆设备生产工艺

干粉砂浆设备正确的使用方法:

1、错误开机顺序,提升机--搅拌机--包装机--空气压缩机,很多客户,使用干粉砂浆设备生产干粉砂浆都是从头来,也就是,先开上料机,上完料后,再开搅拌机,然后包装机,其实这样是不对的,很容易造成电机烧坏,或者轴承滑瓦的现象,原因很简单,以一吨干粉砂浆设备为例,当我们把一吨干粉砂浆料导入搅拌机,再开搅拌机,此时搅拌机内部的阻力是骤然加大,给轴承带来非常猛的冲击力,也给电机一个很大负荷。

2、正常开机顺序,空气压缩机--搅拌机--提升机--包装机,搅拌机正常旋转后,提升机提升物料缓缓加入,搅拌机电机负荷是缓慢提升的,不会对设备带来损坏。

3、开机空运转,是保养好干粉砂浆设备的一个必不可少的细节,是让轴承等润滑件充分润滑一个必须步骤,缺少了她,可能导致轴承在滑瓦,或者轴承油封破损。

4、润滑,刚刚调试安装后的设备,因为是在设备磨合期,一般要求设备每天润滑,必须每个润滑点兼具,卧式机以提升机电机一侧轴承为重点,楼式机以搅拌机电机支撑座轴承为重点。

5、根据设备产能要求生产,如搅拌量一方设备,砂浆多只能搅拌一吨砂浆,轻质物料搅拌0.6方,如腻子粉。否则会引起诸如烧电机,坏轴承,断搅拌轴等等设备问题。

6、提升机上料时,先上比重轻的原料,如水泥,后上比重重的原料,如沙子。可以大限度保证干粉砂浆设备的使用年限。

怎样更高效的操作干粉砂浆设备?干粉砂浆设备的放料口,管道与阀门必须在包装完成后以及更换物料之前及时清洗.干粉砂浆在包装完成之后,如不及时清洗,非常容易引起气动执行器部件被干粉砂浆黏结甚至卡死.在进行下一次包装之时,包装设备无法再次包装或者反应非常不灵敏,更无法保证包装计量精度。必须保证干粉砂浆设备的外观干净整洁 干粉砂浆包装设备在使用过程中,由于干粉砂浆飞溅与灰尘沉积,如不及时擦拭清洗,会造成对包装机表面的污染而影响美观.沉积的干粉砂浆,有可能会导致计量部件卡死或者失灵,导致包装精度降低。

干粉砂浆设备工作时先加水后加料进行搅拌操作,禁止先加入料后再启动,投料不准超过腻子粉搅拌机额定容量。干粉砂浆设备运转中严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看探摸进料情况,更不能在运转中用手或木棒等伸进搅拌机筒内扒料,或在筒口清理腻子粉。干粉砂浆设备的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况。仪表、指示信号准确可靠,操作人员不能有视野上的盲区。

干粉砂浆设备有哪些结构组成:干粉砂浆设备主要由储料罐,双轴无重力混合机,提升机,待混仓,小料仓,成品仓,包装秤,斗提机,除尘器,全自动计量配料秤仓,框架等组成。储量罐主要用来储存原料,一般容量为60立方,数量为3个,用来储存水泥,粉煤灰,沙子等物料,生产时根据客户的配方将水泥,粉煤灰,沙子按比例输送到配料秤仓内,在由配料秤仓将配好的物料送到斗提机内,纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗,经斗提机将物料提升到框架上面的待混仓内等待混合,然后将物料卸入双轴无重力混合机内进行混合,混合后的物料由气动门进入成品仓内,再由阀口包装机进行包装即可完成操作,与简易型生产线相比又先进了一步。干粉砂浆主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料组成,特殊工艺的砂浆还需添加少量添加剂如纤维素醚,这些粉粒料都存放在储罐内供生产使用。湿砂首先通过输送机送到筛分机进行筛分,然后通过传输带送往烘干线的三回程烘干机内进行干燥处理。

干粉砂浆设备中的一些零部件需要定期进行清洗:

1、干粉砂浆设备中的零部件在清洗时通常都是使用煤油,注意禁止使用汽油。

2、液压软管可采用高速液流进行喷洗,硬管也可以采用同样的方法进行清洗。

3、液压元件在出厂的时候要清洗干净并用塑料塞封住油口,若存放的时间不超过两年,就不需要对元件内部进行清洗了。

4、对于高精密度液压元件的零部件可采用超声波方法进行清洗。

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